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鋁水澆鑄時要準確平穩(wěn)，不準從冒口往砂箱內(nèi)倒鋁水和看鋁水。

當鋁水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

剩余的鋁水要倒在準備好的鐵?；蛏翱觾?nèi)，不準倒在砂堆和地面上，防止鋁水炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鋁水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，澆包預(yù)熱器多少錢，凝固后應(yīng)及時清除。

所有鋁水設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性，使用后要清理干凈。

③澆注成型

   先振動成型包底，邊加料邊振動，料加完后再振動2~3min，吉林澆包預(yù)熱器，以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況再進行包壁施工。

   包壁澆注時先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時要均勻加料，邊加料邊振動，振動棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動，整個澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注，澆包預(yù)熱器價格，一次完成。澆完包襯外層，初凝6~8h再進行包襯內(nèi)襯澆注。

   ④脫模

   脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模，脫模時天車吊要對準內(nèi)模中心，緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護48h以上，養(yǎng)護溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時可用加熱燈烘烤。

鋁水澆包是鋁水處理、轉(zhuǎn)運和澆注等過程必不可少的裝備。與鋁水接觸的內(nèi)襯通常是用白泥和老煤粉等耐火材料修搪而成，由于這些修搪材料在混制時需添加一定量的水，故修搪好的鋁水包內(nèi)襯中含有相當多的水分，如不將它徹底烘干烘透，當鋁水進入鋁水澆包后，內(nèi)襯中的水分遇到高溫鋁水后會迅速汽化并侵入鋁水中，其后果不僅大大提高鋁水中的含氣量，導(dǎo)致所澆注的鑄件易產(chǎn)生氣孔缺陷，而且會導(dǎo)致內(nèi)襯大塊剝落而混入鋁水中，從而易使鑄件產(chǎn)生夾雜物缺陷，與此同時，包襯的使用壽命也將大大縮短，甚至?xí)?dǎo)致鋁水將鋁水澆包壁熔穿而釀成生產(chǎn)事故。由此可見，包襯是否烘干烘透對鑄件質(zhì)量和安全生產(chǎn)影響是很大的。目前由于包襯的烘干程度很難定量檢測把關(guān)，因此，鋁水澆包的烘干設(shè)備和工藝是否合理、有效就顯得尤為重要。

  

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