供應(yīng)信息
鋁水包使用與維護(hù)
1）搪耐水泥，其厚度為：0.5~3噸側(cè)壁60毫米底部80毫米；5噸側(cè)壁80毫米底部100毫米；10噸側(cè)壁100毫米底部120毫米；10噸以上側(cè)壁＞150毫米底部＞180毫米。
2）檢查手輪，應(yīng)靈活自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
3）兩耳軸滾動(dòng)軸承內(nèi)，每周加潤(rùn)滑脂一次。
4）檢查手輪鎖定裝置是否安全可靠。
5）檢查減速箱內(nèi)是否缺油，每周檢查一次。
6）使用年久，發(fā)現(xiàn)蝸輪副間隙增大，有礙安全澆注時(shí)，應(yīng)更換蝸輪副，可直接來函聯(lián)系我公司。
采用行吊或相應(yīng)的起重工具轉(zhuǎn)運(yùn)，鋁液精煉除氣機(jī)價(jià)格，手動(dòng)或電動(dòng)方式傾鋁。具有以下性能特點(diǎn)：
◆采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)，雙面自鎖性能強(qiáng)；
◆合理的選擇了回轉(zhuǎn)中心，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，雙向回轉(zhuǎn)，可逆性好，磕頭輕；
◆包體與吊桿、減速箱與手輪均裝有鉸鏈卡板，可隨時(shí)鎖定，使用更加安全可靠；
◆減速箱采用全密封式構(gòu)造，蝸輪使用特殊鑄鐵或青銅制造，其它齒輪均經(jīng)過高周波淬火硬化熱處理，強(qiáng)韌耐久。
鋁水包澆注工安全操作規(guī)程
澆注必須由一人指揮，啟動(dòng)真空系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按開泵順序進(jìn)行。
如遇有系統(tǒng)故障或停電、停氣、停油、停水，必須嚴(yán)格按有關(guān)操作程序處理。
多爐配合澆注時(shí)，必須作好澆注銜接工作，不準(zhǔn)使真空抬包斷流，防止真空抬包鋁水抽空。
澆注過程中，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入真空抬包澆注現(xiàn)場(chǎng)。
.澆注后解除真空，鋁液除氣機(jī)廠家供應(yīng)，一切人員應(yīng)避開氣口并按順序停泵。
確認(rèn)真空系統(tǒng)被解除后，鋁液除氣機(jī)生產(chǎn)廠家，起吊真空抬包，除氣機(jī)，移開真空抬包室蓋，打開真空系統(tǒng)各泄水閥，排出積水。
在真空系統(tǒng)解除后，必須先與控制室聯(lián)系并進(jìn)行通風(fēng)處理，排除有害氣體，方許進(jìn)入管道和真空抬包內(nèi)工作。
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