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激光切割切不透原因

1、聚焦鏡片損壞　　切割速度過快，聚焦鏡片損壞使得聚焦效.果差，光路不正，電壓不穩(wěn)定這些都是激光切割切不透的原因　　2、激光管變形　　激光管是決定了激光的主要因素，代加工鋁材激光切割，如果它變形了，切割故障的現(xiàn)象也會(huì)隨之產(chǎn)生，對(duì)于它的處理方案，應(yīng)該多次進(jìn)行旋轉(zhuǎn)激光管，然后旋轉(zhuǎn)一個(gè)好的支撐角度進(jìn)行加工，并不要因?yàn)樽冃味M(jìn)行更換。

3、激光管的出光口　　激光管是對(duì)于切割效.果為影響的重要部位，它決定了加工的效.果，切割的性能等一.切的操作，鋁材激光切割代加工，如果出現(xiàn)這類型情況，要檢測(cè)部件應(yīng)該是激光管，鋁材激光切割，檢測(cè)是否受損，受損應(yīng)當(dāng)更換，沒有受損，應(yīng)該進(jìn)行清理。　　

4、激光束的光路　　激光束的光路會(huì)決定激光的照射的強(qiáng)弱，如果激光在光路傳輸中，導(dǎo)致激光束變?nèi)酰敲醇庸ぐ宀?，很有可能出現(xiàn)切割不斷的現(xiàn)象，這時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢測(cè)光路是否處于正中.心，是否從正中.心穿過，如果激光沒有經(jīng)過孔洞進(jìn)行穿過，很容易出現(xiàn)衍射現(xiàn)象的產(chǎn)生，將會(huì)導(dǎo)致激光管功率跟光束變?nèi)?，?duì)于這類問題處理，可以加.大工作電流來進(jìn)行解決。

 激光具有單色性好、方向性強(qiáng)、亮度高等特點(diǎn)?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)的激光工作物質(zhì)有幾千種，波長(zhǎng)范圍從軟X射線到遠(yuǎn)紅外。 激光技術(shù)的核心是激光器，激光器的種類很多，可按工作物質(zhì)、激勵(lì)方式、運(yùn)轉(zhuǎn)方式、工作波長(zhǎng)等不同方法分類。根據(jù)不同的使用要求，采取一些專門的技術(shù)提高輸出激光的光束質(zhì)量和單項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，比較廣泛應(yīng)用的單元技術(shù)有共振腔設(shè)計(jì)與選模、倍頻、調(diào)諧、Q開關(guān)、鎖模、穩(wěn)頻和放大技術(shù)等。

輔助氣體壓力對(duì)激光切割質(zhì)量的影響

材料切割都需要使用輔助氣體，問題主要牽涉到輔助氣體的類型和壓力。通常，輔助氣體與激光束同軸噴出，鋁材激光切割加工廠，保護(hù)透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部熔渣。對(duì)非金屬材料和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，處理融化和蒸發(fā)材料，同時(shí)抑制切割區(qū)過度燃燒。

　　對(duì)大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體，形成與熾熱金屬發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，這部分附加熱量可提高切割速度1／3～1／2。

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